Gia công cơ khí chính xác là một dịch vụ chuyên nghiệp trong lĩnh vực chế tạo các chi tiết máy móc, linh kiện với độ chính xác cao, thông qua việc sử dụng các công nghệ và thiết bị hiện đại. Đây là một lĩnh vực quan trọng trong công nghiệp chế tạo, đóng góp vào việc tạo ra các sản phẩm có độ bền và độ chính xác vượt trội, đáp ứng được các tiêu chuẩn khắt khe trong nhiều ngành công nghiệp như hàng không, ô tô, y tế, điện tử, và nhiều ngành khác.
Các dịch vụ chính trong gia công cơ khí chính xác:
- Gia công phay CNC:
- Phay mặt phẳng, mặt nghiêng, rãnh và bề mặt phức tạp: Sử dụng máy phay CNC để tạo ra các bề mặt chính xác và chi tiết.
- Chế tạo các bộ phận từ nhiều loại vật liệu: Bao gồm kim loại như thép, nhôm, đồng, và các vật liệu phi kim như nhựa kỹ thuật.
- Gia công tiện CNC:
- Tiện trục, tiện lỗ, và tiện ren: Sử dụng máy tiện CNC để gia công các chi tiết có dạng tròn xoay với độ chính xác cao.
- Sản xuất các chi tiết hình trụ, vòng bi và các bộ phận trục: Đảm bảo các kích thước và độ hoàn thiện bề mặt theo yêu cầu.
- Mài và đánh bóng:
- Mài bề mặt phẳng, bề mặt trụ, và các hình dạng phức tạp: Đảm bảo độ nhẵn và độ chính xác cao cho bề mặt chi tiết.
- Đánh bóng để tạo bề mặt hoàn thiện cao: Cải thiện tính thẩm mỹ và tính năng của sản phẩm.
- Khoan và taro:
- Khoan lỗ chính xác và taro ren: Đảm bảo các lỗ khoan và ren có kích thước chính xác và đạt tiêu chuẩn kỹ thuật.
- Cắt dây EDM và xung điện EDM:
- Cắt các chi tiết phức tạp: Sử dụng công nghệ EDM để gia công các chi tiết với độ chính xác cực cao, đặc biệt là các chi tiết có hình dạng phức tạp hoặc yêu cầu khe hở nhỏ.
- Gia công vật liệu cứng và chịu nhiệt: Khả năng gia công các vật liệu khó gia công bằng phương pháp truyền thống.
Quy trình gia công cơ khí chính xác:
- Thiết kế và lập kế hoạch gia công:
- Nhận yêu cầu từ khách hàng: Bao gồm bản vẽ kỹ thuật, yêu cầu về vật liệu và các tiêu chuẩn kỹ thuật.
- Lập kế hoạch gia công chi tiết: Xác định các bước gia công, lựa chọn máy móc và công cụ phù hợp.
- Chế tạo phôi và gia công sơ bộ:
- Chuẩn bị phôi: Cắt và gia công sơ bộ phôi theo kích thước cần thiết.
- Gia công thô: Thực hiện các bước gia công thô để tạo hình ban đầu cho chi tiết.
- Gia công tinh:
- Sử dụng máy CNC và các thiết bị gia công chính xác: Thực hiện các bước gia công tinh để đạt độ chính xác và bề mặt hoàn thiện yêu cầu.
- Kiểm tra chất lượng trong quá trình gia công: Đảm bảo các kích thước và độ chính xác theo bản vẽ.
- Kiểm tra và hoàn thiện:
- Kiểm tra chất lượng cuối cùng: Sử dụng các thiết bị đo lường chính xác để kiểm tra các kích thước và độ hoàn thiện bề mặt.
- Hoàn thiện và xử lý bề mặt nếu cần: Thực hiện các bước hoàn thiện bề mặt như mài, đánh bóng hoặc xử lý nhiệt.
Lợi ích của dịch vụ gia công cơ khí chính xác:
- Độ chính xác cao: Đảm bảo các chi tiết được gia công với độ chính xác cao, đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật khắt khe.
- Chất lượng bề mặt tốt: Tạo ra các sản phẩm có bề mặt nhẵn mịn và đẹp mắt.
- Tối ưu hóa quy trình sản xuất: Giảm thiểu thời gian và chi phí sản xuất thông qua quy trình gia công hiệu quả.
- Đáp ứng nhu cầu đa dạng: Khả năng gia công nhiều loại chi tiết từ các vật liệu khác nhau, phục vụ nhiều ngành công nghiệp.
Dịch vụ gia công cơ khí chính xác không chỉ giúp nâng cao chất lượng sản phẩm mà còn đóng vai trò quan trọng trong việc tối ưu hóa hiệu suất làm việc và kéo dài tuổi thọ của các thiết bị, máy móc.